▶ 现场管理

· 作业规范：动火、有限空间、高空作业等需办理许可，配备监护人员及应急设备。

· 设备安全：特种设备（如起重机、压力容器）需定期检验，安全防护装置（如防护罩、报警器）完好率100%。

· 安全标识：厂区、车间设置符合GB 2894的安全警示标志，危险区域划定警戒范围。

▶ 应急管理

· 预案体系：编制综合应急预案、专项预案（如火灾、泄漏）及现场处置方案，每半年至少演练1次。

· 应急设施：配备应急照明、消防器材、急救箱，重点岗位员工需掌握心肺复苏等急救技能。

· 值班与响应：建立24小时应急值班制度，事故发生后30分钟内上报监管部门，1小时内启动预案。

四、实施 GB/T 33000-2016 的步骤

1. 策划准备阶段（1-3个月）

· 成立领导小组（企业负责人牵头），组建由安全、生产、设备等部门组成的工作小组。

· 开展现状评估：对照标准要素，识别企业在制度、现场、培训等方面的差距（如缺失有限空间作业规程）。

· 制定推进计划：明确各阶段任务（如第2个月完成风险评估）、责任人和时间节点。

2. 体系建设阶段（3-6个月）

· 制度完善：修订安全生产责任制、操作规程等文件（如将“三违”处罚标准写入制度）。

· 风险管控：绘制“红橙黄蓝”四色风险分布图，在高危区域设置风险告知牌。

· 培训宣贯：分层级开展培训（管理层侧重体系框架，员工侧重岗位操作规范），考核通过率需达90%以上。

3. 运行与改进阶段（持续）

· 动态监控：通过安全管理信息系统实时监控隐患排查数据，对重复出现的问题（如某车间设备防护缺失）开展专项整治。

· 内部审核：每年至少开展1次内部审核，由独立于业务部门的人员检查体系有效性（如抽查50份作业许可票证合规率）。

· 管理评审：企业负责人主持年度评审，根据事故统计数据（如工伤率）、合规性评价结果调整安全目标。

4. 认证与持续改进

· 自主评定：企业完成至少3个月的体系运行后，开展自主评定并形成报告。

· 申请认证：向具备资质的认证机构提交申请，接受文件审核和现场评审（重点检查高风险岗位管控）。

· 监督与复评：认证通过后，每 3 年需重新申请复评，期间每年接受监督审核（如抽查应急预案演练记录）。